フォームマットレスの製造プロセスは、原材料の切断から始まります。マットレスの設計寸法に基づいて、高密度フォーム、低反発フォーム、またはクッション材を必要な形状に切断します。-一部の高級マットレスでは、ゾーン別のサポートと快適なクッション性を実現するために、異なる密度や機能のフォームを積み重ねる多層結合プロセスが採用されています。-このステップでは、各層の位置合わせを確実にし、全体的な構造の安定性を保証するために、正確な測定と切断が必要です。
切断後、コンフォート層はコアサポート層と結合され、プレス、接着、または縫製技術を使用して固定されます。一部のマットレスは、コンフォート層の表面にキルティングを追加し、フォームと生地の緊密な結合を確保し、ずれを防ぎ、マットレスの耐久性と美観を高めます。形状記憶フォームまたはラテックス層の場合、通気性と吸湿発散性を向上させるために通気孔または穿孔が組み込まれることがよくあります。次に、マットレスは、保護層として耐久性、通気性、快適な素材を使用した外側の生地で覆われ、キルティング、オーバーロック、または縫製技術を使用して固定されます。完成後、マットレスは通常、完成したマットレスが快適で耐久性があり、使用中に構造的に安定していることを確認するために、平坦度、弾力性、エッジの強度、表面の美しさを含む成形とテストを受けます。